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简历ID:185378935

工作经验:38年
性  别:男 年  龄:56岁(1963年08月)
婚  姻:已婚 民  族:汉
身  高:180CM 体  重:90KG
户籍户口:湖北·荆州 现居住地:广东·深圳·福田
最高学历:大专 专业方向:行政管理
毕业院校:武汉大学 职称资格:初级职称
工作经验:38年
工作性质: 全职
期望行业: 不限
期望职位: 工厂长,生产系统管理,工厂内部运行,质量,工艺管理
意向地区: 广东·深圳
期望月薪: 2-3万元
食宿要求: 无要求
到岗时间: 一个月以内
其他要求:无
      自己不论是在国有、合资,还是民营企业,一直以来兢兢业业的工作,并且使自己管理和领导能力得到较好的提升。 从车间主任到部门经理,分厂厂长和生产系统副总均担任过,擅长企业生产系统整合管理, 通过自己积累的专业知识和努力的学习态度,熟悉掌握了机械加工、家用、汽车空调换热器的生产要领。有机械加工和汽车空调系统及换热器材料、设备、人力和校企合作资源。 
● 有较强的组织能力和创新意识,做事认真、自律性和责任感极强,讲究执行力,认同团队合作; 
● 有实际的生产现场、计划运行和物流管理经验; 
● 积累了丰富的与人交流、协调生产要素和商务谈判的工作经历;
● 能运用管理工具分析和解决生产现场的问题,针对产品的工序特点,进行合理有效的布局和具体实施; 
● 熟练掌握空调系统、机加工和自动车床等生产设备和工艺,并能运用管理程序和工具进行控制; 
●能熟练运用Pro/E2001、CAXA/CAD电子图板、office等。有成效的推进“5S”和安全生产管理培训;
●能独立规划公司运营和组织编制企业年度经营计划与KPI指标并跟踪落实; 
●动手能力强,熟悉设备管理规程,有多年的机床操作和夹、检具设计能力。
2016年5月~2019年3月(2年10个月) 广******) 公司 生产管理部部长
工作内容: 1、部门辖(技术室、工艺室、计划物流室、工机室、工厂长及企管安全室)230多人 ;
2、协助日方总经理工作,参与公司经营管理与决策、参与制定公司发展战略,; 
3、参与制定公司年度经营计划、预算方案,参与公司重大投资、行政、项目决策;
4、负责掌握和报告公司生产营运状态并总结和月度分析,及时向总经理反馈实况并提出建议。
5、组织技术、工艺改进和设计、主导工厂、车间现场布局,提高产品生产能力和生产效率, 
6、主导制定工厂改造规划和生产、计划及安全等制度、流程的建立并评估实施效果;
(产品为车载集装箱、冷冻箱、冷库用冷冻机,配套各大集装箱冷链公司和出口欧美及中东)
主要业绩:
1、重新设计规划合资工厂及车间布局;(5S) 
2、主导编制的公司工作流程及工作标准并得到宣导、执行和偏差纠正; 
3、以日本电装为学习标杆,通过在电装总部培训后,较好的提升新公司生产效率、质量合格率和安全保证率; 
4、初步完成公司远景规划和工厂状态改造; 
5、具体负责建立生产系统管控:完成流程制度和督促实施(订单分解--技术工艺支持--采购计划--生产过程管控--物流交付--产品安装等)(大物流系统) 
6、产品品质快速符合日本电装产品出厂标准,并依托电装品牌优势迅速拓展市场份额。
2007年8月~2016年4月(8年8个月) 厦******) 公司 生产副总,营运总监,项目总监 、管代
工作内容: 1、组织编制企业年度经营计划和预算,年度KPI指标以及日常工作中的重大事项协调; 
2、每月收集各部门运行数据分析、考核,并在公司经营办公会上进行PPT报告和PDCA工作。 
3、负责月度工作计划实施并考核及订单、计划、生产、物流及产品交付全过程的系统管控。 
4、建立并组织实施TS/16949,ISO/14001和OHSAS/18000三个体系运行及校正、管理评审。 
5、负责公司对外项目洽谈、签订,内部项目实施规划,负责生产线设计改造和技术革新。
6、担任过生产、品管部经理,担任总经理助理期间分管工艺、生产、品管、采购物流部。
主要业绩:
1、组织建立和改善的公司内控流程,年度经营计划和KPI指标均有效的落实执行,增强企业体质。 
2、公司TS/16949质量、ISO14001环境、OHSAS18001职业安全\健康三个体系通过审核发证。 
3、与上海交通大学、集美大学合作的产学研项目,收到显著经济和社会效益(环保节能)取得专利和厦门市新产品三等奖。微通道换热器生产线项目的改造升级,年节省材料费近300万元。
4、个人负责设计、改造的大巴空调生产线装配模块实现精细高效运转;在行业内属创新项目。
5、结合本公司仓库实际情况设计的高架物料仓储系统,达到分拣、配送目的。
6、协调与客车主机厂配套的质量、交期工作得到客户肯定,获得《优秀供应商》奖项。
2003年1月~2007年7月(4年6个月) 湖******) 公司 生产物流部部长(大物流)
工作内容: 工作职责:
1、负责组织编制生产计划并协调技术、生产、采购、物流等系统的日常工作。 
2、督促检查、考核生产过程中的质量体系、生产交付和安全生产的运行情况。 
3、主管并监督公司安全文明生产、生产设备运行和“5S”改善工作。 
4、根据年度经营计划,编制产能、效率和消耗预算,并根据实际状况调整。 
5、负责引进的美国微通道全铝热交换器生产线的现场安装、调试及生产实现。 
6、组织制定生产系统相关体系的程序文件和流程。 
引进项目工作职责:
1、参与公司经营决策和引进项目对外洽谈; 
2、负责引进美国微通道全铝热交换器生产线现场安装、调试、验收及生产组织。 
3、负责引进项目的技术、工艺和配套设施的建立; 
4、在新产品开发过程中,负责解决生产过程中的技术和进口设备的工艺难点。
工作业绩:
1、开发的考斯特中巴空调系统,迅速配套厦门金旅汽车公司;
2、卡车空调系统配套东风汽车公司:双排座和八平柴;
3、引进的微通道全铝热交换器生产线投产,极大的降低了产品生产成本;新引进设备按现代管控要求布局及生产组织,安装调试后迅速形成量产,平行流冷凝器芯体配套法雷奥产品,开发的中巴车空调全系统迅速取得了厦门金龙旅行车配套资格;为公司产品拓展和持续发展建立了硬件保障。
1998年12月~2002年12月(4年) 沙******) 公司 公司董事 , 生产部 /物流部经理
工作内容: 职责描述:
1、参与公司经营决策和引进项目对外洽谈;
2、负责引进美国平行流微通道全铝热交换器生产线和NOCOLOK真空连续钎焊炉的现场安装、调试、验收及生产组织。
3、负责引进项目的生产技术、工艺、设备管理文件和配套设施的完善和建立;
4、在新产品开发过程中,负责解决生产过程中的技术和进口设备的工艺难点,
5、负责企业管理培训和公司通过ISO9001、14000认证推进工作。
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主要业绩:
工作业绩及成果:
1、新引进设备现场布局及生产组织,包括:人员培训,流程规划,质量控制;
2、新设备安装调试后,迅速形成量产,平行流冷凝器芯体配套法雷奥产品,开发中巴车空调全系统迅速取得了厦门金龙旅行车配套资格;
3、改造美国OAK换热器生产设备,解决了依赖进口订货周期和高价格问题;为公司产品拓展和持续发展建立了硬件保障。
1992年10月~1998年12月(6年2个月) 沙******) 集团 分厂厂长,党支部书记
工作内容: 1、负责分厂除财务以外的全面管理工作;审定各部门费用计划,控制各项费用支出。 
2、参与集团公司重大投资项目论证与分析,并提出方案。 
3、建立分厂内部独立核算机制和具体规章、奖罚条例和工资分配方案。 
4、提高分厂质量工作,搞好集团公司内外客户协作关系。
业绩:
1、完成东凤汽车公司卡车空调系列产品开发工作,获得配套资格。 
2、洽谈和配套广东志高空调家用空调蒸发器和冷凝器总成。
1982年9月~1992年9月(10年) 沙******间 生产科 车间主任 其中:生产调度3年、维修车工和钳工3年
工作内容: 1、车间制度的建立和维护,制定工资独立核算方案,并实行工资管理。
2、建立生产工时定额、材料消耗和设备完好率及行政事务的管理; 
3、组织对生产设备的维护维修、精密设备的调试、维护; 
4、公司授权对外机加工业务的洽谈和组织生产; 
5、车间员工思想工作等;
6、1982-1985年在金工车间担任维修车工和钳工,1986-1988担任3年的车间生产调度。
工作业绩:
1、汽车仪表产品及零部件配套东风公司
2、通过设备技术革新改变家用电度表零部件生产工艺,到达迅速配套总厂产品需求。
3、改善车间定置管理,提升零部件生产效率和一次送检合格率。
2014年8月~2015年7月(11个月) 客车空调平行流冷凝器芯体替换及蒸发器芯体研发
项目描述: 1、项目组已按公司流程,将空调系统KL-IY,IVY ,XY,30Y/ XIY全套25.4MM冷凝器芯体《产品图纸》、《控制计划》《作业指导书》转给技术部受控发布实施并报告综管部备案。经过3个批次的2000件冷凝器芯体试产/验产,设备及产品生产运行正常可控,经测算25.4MM相对36MM冷凝器芯体:重量减轻:49.7%、体积减少:30%、性能提升:20-30%、直接材料减少:44%/件,冷媒R-134a充注量减少:9.6%等降成本数据可观。
责任描述: 1、负责市场调研和编制项目可行性分析报告; 
2、负责联系专家组织评审和校企合作项目的洽谈和合同; 
3、负责设备、模具等选型和采购招标,设备模具的安装调试验收;; 
4、负责核算新产品的成本和项目开发成本等; 
5、负责项目的产品样件、量产转换和过程规范:APQP、PPAP、FMEA以及控制计划、作业指导书和操作规程文档的建立和输出;
2013年6月~2013年7月(1个月) 客车顶置空调装配流水线设计制造
项目描述: 原状:
1、原批转装配空调生产方式,占地多,用工多,工艺线路及人流物流交叉影响。
2、物料堆放车间过多,车间在制品指标和“5S”难以保证。
3、生产现场零部件混用错用现象,产品下线一次送检合格率:90%、人均产量0.6台/人效率低。
4、操作人员不停来回走动和产品上下线完全人工搬运,存在劳动强度大和安全生产等缺陷。
现状:
1、按产品生产流程属性划分独立的装配模块,在生产流水线上单件流转;人员固定岗位,物流配送到岗位。按作业计划逐件生产,车间零部件日清月结,实行零库存。
2、在车间内划分人流和物流线路,人机料“5S”定置管理。
3、按单件流生产后,人均产量1.0-1.4台/人,产品和零部件质量缺陷能及时发现并隔离,产品下线一次送检合格率达到99,6%
4、产品大件上线实行流水线多接口,避免反复搬运,下线由电动吊车上架包装,按产品型号由叉车转运入库。
5、此改造阶段没有出现停产、延误交付现象。
责任描述: 1、负责规划车间工艺布局,装配流水线设计。
2、负责流水线工装、夹具设计制作和布线安全。
3、负责生产线岗位设置和工序平衡。
4、负责操作人员生产方式转变后上岗培训。
5、编制控制计划和工艺指导书,监控产品质量和效率提升。
1986年10月~1986年12月(2个月) 实现电度表传动件单轴精密自动车加工
项目描述: 原状:
1、仪表车床加工,操作人员需要:螺杆加工2人,下料2人,仪表车钻孔,车外圆8人,零部件倒角2人。共计14人。
2、材料是H/PB59-1直径8MM的铜棒,因为工序多,每道工序都产生合理废次品,总利用率:87%。
3、仪表车床加工一是精度不高,二是劳动强度大,三是效率低难以满足下工序装配要求。
4、因是电度表关键零部件,配合精度0.025MM,该工序对操作者钻头刃磨技能要求高,零部件完工合格率只达到92%。
现状:
1、由原来14人减少到5人,即:螺杆加工2人,自动车加工2人,零部件单边倒角1人,大部分人工完成的工序由自动车床完成,减轻了工人劳动强度。
2、材料利用率由原来87%,提升到97%。
3、选择技能强的员工和精密自动车的稳定性,零部件合格率达到:99%以上。
4、因属设备加工保证,充分满足下工序的装配进度。
5、此项技术革新参加当年全市技术革新能手竞赛,获得“最佳革新能手”证书。
责任描述: 1、自行设计单轴自动车床凸轮,对设备分配轴和传动件重新设计加工;
2、负责设备工艺调整和产品换型调试,
3、负责生产验证和工艺、操作指导书编制。
1992年6月~1995年6月(3年) 武******学 大专
主要课程: 行政学原理  公共管理学 社会学  社会调查与统计
2016年9月~2016年9月 日******社 生产系统管理
2010年8月~2010年12月(4个月) 法******构 TS/16949、运营管理 内审员
培训内容: 1、如何召开经营会议,提升企业高效执行力,流程绩效分析,流程重组和再造。
2、五大手册,APQP/PPAO, FMEA,PDCA ,IE七手法,如何设计生产过程的关键控制点。
3、打造生产可靠性系统,如何利用生产成本分析进行改善。现场6要素的管理基本应用。
1987年7月~1987年9月(2个月) 四******厂 单轴精密自动车床培训 结业证书
培训内容: 1、单轴精密自动车床凸轮设计和制造。
2、单轴精密自动车床结构和维修保养。
3、单轴精密自动车床操作
普通话 读写:熟练 听说:熟练
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m先生
6年经验
矿产开采 有色金属 采矿工程师
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陈先生
9年经验
测量,资料员,安全员,项目管理
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王先生
10年经验
地质资源与地质工程
市政建设,岩土工程,地质工程师
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梁先生
15年经验
财务,审计,税务,会计,会计助理,文员
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吴先生
15年经验
机械制造 仪器仪表 热处理 工业炉 热能 热力
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郑先生
8年经验
石油,天燃气,油气开发,采油工程师
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是女士
5年经验
天文学
阿斯蒂芬
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赵先生
15年经验
综合技术 技术工程师
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